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    中频感应熔炉用电条件

    作者:天祥精密 时间:2019-10-30209 次浏览

    中频感应熔炉用电条件

    炉壳和磁轭:就铝壳炉的外壳的选择,标准的1吨铝壳炉的炉壳重量为400Kg的铸造铝合金,厚度为40mm,有的厂家的炉壳往往是重量.和厚度不够;钢壳炉最重要的是磁轭的选择,同型号的钢壳炉磁轭的选择不同,价格差距很大,一般应选用全新的有取的Z11的高导磁率冷轧硅钢片制造,硅钢片的厚度在0.3mm,采用仿形结构,内弧面和感应线圈的外圆弧度相同,使得磁轭可以紧贴感应线圈外侧,更大限度的约束线圈向外发散磁力线,磁轭由两侧的不锈钢板和不锈钢夹持,焊接固定,通水冷却。中频感应熔变压器容量

    目前对于行业比较常用的SCR全桥并联逆变中频电源,变压器容量和电源的数值关系式为:变压器容量的数值= 电源功率的数值 x 1.2

    对于IGBT半桥串联逆变中频电源(俗称一拖二,一台熔炼一台保温,两台同时工作)变压器容量和电源功率的数值关系式为:变压器容量的数值= 电源功率的数值 x 1.1

    变压器为整流变压器为了减少谐波的干扰,尽量专机专用,即一台中频电源配置一台整流变压器。

    中频感应熔炉进线电压对于1000KW以下的中频电源一般采用三相五线制380V,50HZ工业用电,配置6脉冲单整流中频电源;对于1000KWY以上的中频电源则侧重于使用660V进线电压(有的厂家使用575V或750V,由于575VZ或750V是非标准的电压等级,配件不好选购,建议不要选择使用)配置12脉冲的双整流中频电源,原因有二:一是通过提高进线电压提高额定工作电压;二是大功率产生的谐波会干扰电网,通过双整流可以获得较为平直的直流电流,负载电流为矩形波,负载电压接近正弦波,减少电网干扰对其他设备的冲击。

    有的用户盲目的追求高电压(有的1000KW使用900V进线电压),低电流以来达到节能的目的,岂不知这样是以电炉的寿命为代价的,得不偿失,高电压容易造成电元器件寿命缩短,铜排,线缆疲乏,使电炉寿命大打折扣。另外高电压对于电炉生产厂家来说,在用材方面减少了原材料,节约了成本。电炉厂家肯定是乐意这样做(高售价低成本。)最终吃亏的还是电炉的使用厂家。